氧化铝陶瓷球

新闻分类

产品分类

联系我们

联系人: 

高经理  13245378558


技术支持:

侯教授  13705403795


邮   箱 : 

13606356959@163.com

13705403795@163.com 


地址:山东省济南市天桥区舜兴

          路988号新材料产业园


生产公司:泉汇新材料(材料)

                 有限公司


生产地址:山东临清开发区经纬

                 纺织公司院内






一文了解陶瓷干压成型工艺

您的当前位置: 首 页 >> 新闻资讯 >> 公司新闻

一文了解陶瓷干压成型工艺

发布日期:2019-05-07 作者: 点击:

陶瓷常用的成型方法有干压、流延以及注射,其中干压成型是应用Z广泛的一种成型工艺,也是手机陶瓷背板主流的成型工艺之一,小米MIX系列的陶瓷后盖都是干压成型的。今天,我们就来详细了解一下陶瓷干压成型工艺。

一、干压成型

干压成型又称模压成型,是Z常用的成型方法之一。干压成型是将经过造粒后流动性好,颗粒级配合适的粉料,装入金属模腔内,氧化锆球价格通过压头施加压力,压头在模腔内位移,传递压力,使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实,形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。

氧化锆球

二、干压成型的工艺原理和影响因素

1. 工艺原理

干压成型的实质是在外力作用下,颗粒在模具内相互靠近,并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来,保持一定形状。这种内摩擦力作用在相互靠近的颗粒外围结合剂薄层上。

随着压力增大,坯料将改变外形,相互滑动,间隙减少,逐步加大接触,相互贴紧。由于颗粒进一步靠近,使胶体分子与颗粒间的作用力加强因而坯体具有一定的机械强度。

2. 影响因素

影响干压成型的主要因素有:

粉体性质:粒度、粒度分布、流动性、含水率等;

粘结剂和润滑剂的选择;

模具设计;

压制过程中压制力、加压方式、加压速度与保压时间。

综上,如果坯料颗粒级配合适,结合剂使用正确,加压方式合理,干压法也可以得到比较理想的坯体密度。

三、干压成型的分类

根据压头和模腔运动方式的不同,干压成型可以为以下几种:

单向加压,即模腔和下压头固定,上压头移动;

双向加压,即模腔固定,上压头和下压头移动;

可动压模,下压头固定,模腔和上压头移动,即压头和模腔的运动是同步的,使用液压控制时,在某一设定压力下压头停止移动。

而双面加压又分为双面同时加压和双面先后加压,其中双面先后加压是指两面的压力先后加上,由于先后分别加压,压力传递比较彻底,有利于气体排出,作用时间较长,故其坯体密度比前面两种均匀。

四、干压成型的特点

1. 干压成型的优点:

工艺简单,操作方便,周期短,效率高,便于实行自动化生产。

坯体密度大,尺寸精确,收缩小,机械强度高,电性能好。

2. 干压成型的缺点:

对大型坯体生产有困难,模具磨损大、加工复杂、成本高。

加压只能上下加压,压力分布不均匀,致密度不均匀,收缩不均匀,会产生开裂、分层等现象。但随着现代化成型方法的发展,达一缺点逐渐为等静压成型所克服

五、干压成型的应用

干压成型工艺成型效率高,成型制品尺寸偏差小,特别适宜于各种截面厚度较小的陶瓷制品制备,如陶瓷密封环、阀门用陶瓷阀芯、陶瓷衬板、陶瓷内衬等。

本文网址:http://www.jnqrtc.com/news/441.html

关键词:氧化铝陶瓷球哪家好,氧化锆球价格厂家,氧化铝陶瓷价格多少钱

Z近浏览:

  • 在线客服
  • 联系电话
    13245378558
  • 在线留言
  • 手机网站
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址